Печь для карбонизации древесных угольных брикетов
Описание продукта
Машина для производства непрерывного древесного угля, также называемая печь непрерывного пиролиза, является новым типом машины, которая одновременно подает сырье и выпускает готовые материалы.
Двойная защита для защиты тела. Позаботьтесь о своей семье и принадлежит внешнему отоплению сушки и карбонизации интегрированной машины.Дымные газы, вырабатываемые во время всего производственного процесса, используются самостоятельно., и выхлопные газы проходят через устройство очистки дымовых газов.
Он принадлежит внешнему отопительному сушильному и карбонизирующему интегрированному аппарату.и выхлопные газы проходят через устройство обработки дымовых газов.
Переработка, не загрязняет окружающую среду, после технического совершенствования печь также может использоваться для переработки и обработки электронных отходов,и реализовать переработку металлов и пиролиз пластика в углерод, реализация сортировки металла и пластика
Техническая дата изготовления древесной печи из древесного угля
Модель: QLTHL1000
Пропускная способность: 1200 кг/10 часов
Сила: нет необходимости
Размер: 5150x1950x2200 мм
Масса: 5000 кг
Диаметр между резервуарами: 1000 мм
Количество между баками: 4
WПроцесс обработки угольной карбонизирующей печи:
1.Стадия сушки начинается с зажигания для воздушного потока кокосовой раковины угольной карбонизирующей печи
После того, как температура печи постепенно повышается до 160 °C, вода, содержащаяся в печи, начинает испаряться, зависит от тепла, от плюса тепла и самого большого тепла, вырабатываемого сжиганием.Химический состав ртути практически неизменен.
2.Начальная фаза карбонизации угольной карбонизирующей печи:
Эта стадия в основном зависит от тепла от собственного сжигания, сделать древесный уголь карбонизирующей печи повышение температуры до 160 ~ 280 °C.деревянность материала происходят о термической реакции разложения, и его состав начали меняться. Материал нестабильности, например, при производстве гемицеллюлозы разлагаются вещества CO2, CO, и небольшое количество уксусной кислоты.
3.Всеобъемлющая стадия коксования для угольной карбонизирующей печи:
На этой стадии температура составляет 280 ~ 400 °C, на этой стадии деревянный материал быстро продолжает термическое разложение и генерирует большое количество уксусной кислоты,метанол и древесная смола и другие жидкие продукты.Кроме того, производят горючие газы метан, этилен, горючий газ для сжигания в печи.Тепловое разложение и сжигание газа производит большое количество тепла,Поднимите температуру.- деревянный материал при высокой температуре углеводится в древесный уголь.
Для кальцинации температуры углерода, в дополнение к вышеперечисленным трем стадиям, но также сделать коксование в температуре печи продолжает расти еще выше.может выпускать остаточные летучие вещества в древесный уголь, улучшить содержание углерода в древесном угле, увеличить структуру углеродного графита, повысить электропроводность.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
